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油淬真空炉的工艺有哪些
- 2021-12-01-

  油淬真空炉替代盐炉应用于多种零件热处理近两年来,新设备以其自动化程序控制的优势,不只显著提高了枪件热处理硬度均匀性,更使外观外表质量显著提高,真正完成了热处理无氧化淬火,从根本解决了残盐滞留形成的氧化腐蚀废品问题。还显著提高热处理工作效率,极大地改进了工人的作业环境,降低了工人的劳动强度。真空设备应用于零件热处理,改变了盐炉对环境形成的污染,顺应了机械行业“绿色制造”的倡导,为人类共有自然环境的保护从企业视点做出了应有的贡献。

  以材质为65Mn的弹仓左右开关片簧为例,进行工艺的趟试。设备为油淬真空炉。

  (1)设计辅具按炉体容积合理设计辅具,意图是保证工件可以笔直加热,很可能地减少变形。将盐炉单挂具改为真空炉用的多挂具,其中含不锈钢料盘1个、支座1套、吊架6个。

  (2)淬火介质KR328真空淬火油,使用温度20~70℃。

  (3)装炉方式500件/每架,每炉6架共3000件。

  (4)真空加热主要靠热辐射,零件放置时,要保证零件相互有恰当间隙,对于该零件依据其形状特色,应相向挂于吊架上以使其受热均匀。

  (5)工艺调整针对真空传热慢的特色,为确保零件受热均匀,取得的组织良好,对工艺参数进行了调整,将淬火加热温度由盐炉处理时的(830±10)℃,改为(850±10)℃,保温时刻设定为55min。真空油温升至(30±10)℃后,挑选自动按钮,设备按程序要求完成自动取料、入油淬火。

  (6)回火回火设备选用RJJ-35井式炉,装炉量为3000件/每炉;回火温度为(360±10)℃;保温时刻为1~1.5h。

  选用高真空炉替代盐炉应用于左右开关片簧热处理,经批量生产验证,工件硬度检测悉数为47~52HRC,百分百满意产品设计要求,热处理后外表光洁无氧化,热处理后不再需外表抛丸处理。


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